ボックススピーカードライバー 4Ω 3W 70*34.7mm

Shenzhen Xuanda Electronics Co.,Ltd (XDEC) は国内の有名な電気音響企業として 2009 年に設立され、広く応用されているさまざまなスピーカー、受信機、マイクおよびその他の電気音響製品の研究開発、製造、販売に特化してきました。ヘッドフォン、携帯電話、トランシーバー、ポイントアンドクリック ペン、学習機、コードレス電話、ラップトップ、ポータブル DVD、テレビ、ナビゲーション デバイス、ビルセキュリティ、カー オーディオビジュアル、ミニオーディオ、その他の家電製品に使用されます。通信機器なども。
2015年、ISO9001に合格:2008年品質マネジメントシステム。
2017年、深センハイテク企業認証を獲得し、ラインTUV認証に合格しました。
2018年、ISO9001認証取得：2015年品質マネジメントシステムおよびISO14001:2015環境マネジメントシステム認証を取得。
2023年、IATF16949自動車産業品質システム認証を取得。

深センに位置し、隆泰高速道路、南広高速道路、光明城駅に隣接しており、便利な交通と美しい環境を備えています。 XDECは200名を超える従業員を擁し、その強力な研究開発能力、高品質、優れたサービスにより、国内外の多くの顧客の信頼できるパートナーとして評価されています。 同社は常に技術革新を企業の持続可能な発展の原動力としており、製品部品の開発から製品アセンブリの統合に至るまで、顧客に製品の品質と優れた音質を確保するためのあらゆる製品設計およびエンジニアリングサービスを提供しています。

フルレンジドライバー:これらのドライバーは、低周波から高周波までのオーディオスペクトル全体を再生するように設計されています。 通常、サイズは小さく、ブックシェルフ スピーカー、コンピュータ スピーカー、および一部のフルサイズ ステレオ スピーカーに搭載されています。

ウーファー:これらのドライバーは、低音やサブベースなどの低周波サウンドを再生するように特別に設計されています。 通常はサイズが大きく、サブウーファーやフルサイズのスピーカー システムで使用されます。

ミッドレンジドライバー:これらのドライバーは、通常 200 Hz ～ 5 kHz の間の中周波サウンドを再生するように設計されています。 これらは通常、フルレンジ スピーカー システムで使用され、ツイーターが高周波を処理する一方で、オーディオ スペクトルの中音域を処理します。

ツイーター:これらのドライバーは、通常 5 kHz を超える高周波サウンドを再生するように設計されています。 これらは通常、サイズが小さく、オーディオ スペクトルのハイエンドを処理するフルレンジ スピーカー システムで使用されます。

圧縮ドライバー:これらのドライバーは、小さなダイアフラムとウェーブガイドを含む独自の設計を採用し、優れた精度と効率で高周波サウンドを提供します。 これらは、ライブサウンド強化やレコーディングスタジオなどのプロのオーディオアプリケーションで一般的に使用されています。

同軸ドライバー:これらのドライバーはウーファーとツイーターを 1 つのユニットに結合し、オーディオ スペクトル全体をカバーできるようにします。 これらは、カーオーディオ システムや一部のフルサイズ スピーカー システムで一般的に使用されています。

ボックス スピーカー ドライバーの材料は、特定の設計や用途に応じて異なりますが、ボックス スピーカー ドライバーの構造に使用される最も一般的な材料のいくつかを以下に示します。

紙：紙は軽量であり、広い周波数範囲を生成できるため、スピーカーコーンの素材としてよく使われています。 低価格およびエントリーレベルのスピーカーでよく使用されます。

プラスチック：プラスチックも、特にハイエンド スピーカーのスピーカー コーンによく使用される素材です。 紙よりも耐久性があり、より優れた高周波性能を発揮します。

ケブラー:ケブラーは、その強度と耐久性で知られる合成繊維です。 クリアで正確なサウンドを生み出す能力があるため、高性能スピーカーによく使用されます。

カーボンファイバー：カーボンファイバーは軽量で剛性が高く、高級スピーカーによく使用される素材です。 タイトでコントロールされた低音レスポンスを生成し、ハイパワーレベルにも対応します。

アルミニウム：アルミニウムは、その強度と軽量性により、スピーカーバスケットによく使われる素材です。 スピーカー全体の重量を軽減し、放熱性を向上させるのに役立ちます。

ネオジム：ネオジムは、スピーカーの磁石の構造に使用される希土類金属です。 磁力が高いことで知られており、より小型で軽量なスピーカー設計が可能になります。

ポリプロピレン：ポリプロピレンはプラスチックの一種で、耐久性があり、湿気や温度変化に対する耐性があるため、スピーカーのコーンによく使用されます。

2 回測定し、1 回カットします。スピーカーエンクロージャーを構築する際には、正確な測定が非常に重要です。 適切にフィットすることを確認するために、木材を切断する前に時間を 2 回測定してください。

適切な木材を選択してください:スピーカーキャビネット内の空気圧に耐え、反ったり過度に振動したりしないMDF、パーティクルボード、合板などの密度の高い木材を選択してください。

設計を検討してください。スピーカーとの関係でキャビネットのサイズや形状を考えてください。 適切に設計されたキャビネットはスピーカーの音質を向上させます。

高品質のファスナーを使用します。材料を損傷することなく木材をしっかりと固定できるネジやその他の強力な留め具を使用してください。 ネジを打ち込む前に事前に穴を開けておくと、割れを防ぐことができます。

すべての隙間を塞ぎます。木工用接着剤、コーキング剤、またはシリコンシーラントを使用して、接合部の間やスピーカーの切り欠きの周囲の隙間を埋め、しっかりと密閉して空気漏れを防ぎます。

組み立てには時間を要します:十分な時間をかけてキャビネットを正しく組み立ててください。 急いでパフォーマンスの低下やスピーカーの損傷の危険を冒すより、時間をかけて正しく行う方が良いでしょう。

気密性のテスト:キャビネットの気密性を確認するには、真空ポンプでテストするか、スピーカーの切り欠きに風船をテープで貼り付けてテストトーンを鳴らします。

断熱材を追加します。音質を向上させ、定在波を減らすために、キャビネット内に断熱材を追加することを検討してください。

キャビネットを完成させます。キャビネットの外側にペイント、ステイン、ワニスなどの仕上げを施し、キャビネットを保護し、プロフェッショナルな外観を与えます。

テストと調整:最後に、エンクロージャ内のスピーカーをテストし、必要に応じてボックスの設計やスピーカーの位置を微調整してサウンドを調整します。